BIOPLINSKI / BIOMETANSKI POTENCIJAL
Određivanje bioplinskog/biometanskog potencijala organskog materijala i brzine njegove razgradnje doprinosi kvalitetnijoj i potpunijoj karakterizaciji otpadnih materijala. Većina metoda za određivanje bioplinskog potencijala primjenjiva je na široki spektar organskih materijala

Kvalitetan pokazatelj opravdanosti ulaganja

Analize bioplinskog potencijala organskih materijala omogućuju određivanje optimalnog omjera ko-supstrata, određivanje dinamike procesa anaerobne razgradnje te utvrđivanje potencijalne pojave inhibicije procesa.

Navedeni parametri i svojstva trebali bi imati važnu ulogu prilikom donošenja odluka o ulaganju u izgradnju postrojenja za anaerobnu obradu otpada, a bioplinski potencijal je kvalitetan pokazatelj opravdanosti primjene ovih tehnologija u obradi otpada i njegovom energetskom iskorištavanju.

Metode određivanja bioplinskog potencijala

Postoji više laboratorijskih metoda za određivanje bioplinskog potencijala organskih materijala te ih je moguće podijeliti u dvije osnovne grupe; manometarske i volumetrijske metode. Standardno, mogu trajati 21, 90, 100 ili 270 dana. U manometarskim metodama volumen bioplina dobiva se mjerenjem tlaka u zatvorenom reaktoru, a volumetrijskim metodama izravno iz reaktora eudiometrom, plastičnim vrećicama ili plinomjerom koji može izravno mjeriti volumen bioplina i metana.

U laboratoriju Centra bioplinski potencijal određuje se prema volumetrijskoj metodi za određivanje parametra GS21. Analiza traje 21 dan i primjenjiva je za sve vrste organskih supstrata. Dobivena vrijednost proizvedenog bioplina izražava se u jedinici NL/kg s.tv.

Određivanje bioplinskog potencijala sukladno normi VDI 4630:2016

Laboratorij za ekotehnologije provodi ispitivanja bioplinskog potencijala raznih organskih materijala, sukladno normi VDI 4630:2016 te važećim propisima, uključujući Pravilnik o odlagalištima otpada (NN 4/2023).

Kvantitativna i komparativna analiza različitih vrsta otpada i supstrata

Ovom metodom procjenjuje se količina bioplina koja se može proizvesti anaerobnom razgradnjom organskog supstrata (npr. miješani komunalni otpad, biorazgradivi otpad, poljoprivredni ostaci, mulj s uređaja za pročišćavanje otpadnih voda, industrijski nusproizvodi i sl.).

Metoda omogućuje kvantitativnu i komparativnu analizu različitih vrsta otpada i supstrata, čime se olakšava izbor optimalnih smjesa za ko-digestiju i povećanje ukupne proizvodnje bioplina.

Dobiveni rezultati omogućuju procjenu energetskog potencijala materijala te definiranje opravdanosti i učinkovitosti procesa biološke obrade otpada

Važnost ispitivanja

Analiza bioplinskog potencijala ključna je za:

  • planiranje i optimizaciju postrojenja za anaerobnu digestiju i proizvodnju bioplina,
  • procjenu mogućnosti valorizacije otpada u obnovljive izvore energije,
  • te dokazivanje usklađenosti s kriterijima propisanim za postupke oporabe otpada u skladu s nacionalnim propisima.

 

Rezultati ispitivanja koriste se i kao podloga za razvoj projekata kružnog gospodarstva, studije izvodljivosti, te energetske i okolišne analize.

Zašto odabrati nas

Naš akreditirani laboratorij koristi suvremenu opremu i akreditirane metode ispitivanja, a tim stručnjaka s dugogodišnjim iskustvom u području biotehnologije i gospodarenja otpadom osigurava pouzdane i interpretabilne rezultate.

Ukoliko trebate provesti ispitivanje bioplinskog potencijala ili su Vam potrebne dodatne informacije o metodologiji i mogućnostima primjene, slobodno nas kontaktirajte!

Kontaktirajte nas.

1. UZORKOVANJE REALNIH UZORAKA

Provodimo uzorkovanje realnih uzoraka na lokaciji klijenata te analize u vlastitom akreditiranom laboratoriju, sukladno važećim i priznatim normama. Laboratorijske analize obuhvaćaju fizikalno-kemijske i biološke parametre potrebne za definiranje projektnih ulaznih vrijednosti, uključujući procjenu promjenjivosti opterećenja i sezonskih/smjenskih utjecaja. Dobiveni podaci čine temelj za pouzdano dimenzioniranje i daljnju razradu tehnološkog rješenja.

2. RAZRADA TEHNIČKIH RJEŠENJA

Na temelju ocjene postojećeg stanja te rezultata analiza, izrađujemo tehnička rješenja prilagođena specifičnim potrebama klijenata. Tijekom razrade rješenja, u obzir uzimamo potrebni kapacitet postrojenja, karakteristike influenta, zahtjeve za ispust (sustav javne odvodnje ili prirodni recipijent), a sve u skladu s načelima cirkularne ekonomije. Za potrebe detaljne razrade tehnološkog rješenja, laboratorij CROTEH-a opremljen ne reaktorima, mjernom opremom i sustavima u pilot mjerilu pomoću kojih vršimo simulacije i testiranja realno očekivanih radnih uvjeta postrojenja tijekom kojih provodimo testiranje učinkovitosti procesa, optimizaciju parametara rada i validaciju tehnološkog koncepta prije implementacije u industrijskom mjerilu. Na taj način značajno se umanjuju investicijski i operativni rizici te osigurava održivost tehničkog rješenja. Uz navedeno, poseban naglasak stavljamo na optimizaciju potrošnje energije, kemikalija i resursa te smanjenje ukupnog utjecaja postrojenja na okoliš tijekom njegovog životnog vijeka.

3. PROJEKTIRANJE I ISHOĐENJE DOZVOLA

Naš multidisciplinarni projektni tim izrađuje cjelovitu projektnu dokumentaciju, od Idejnog projekta i Studije izvedivosti do Glavnog projekta i sve ostale potrebne tehničke dokumentacije za ishođenje građevinske i drugih dozvola. Projektnu dokumentaciju izrađujemo u skladu s važećim zakonodavstvom, tehničkim propisima i normama, uz aktivnu koordinaciju s klijentom i nadležnim tijelima.

4. INŽENJERING I MONTAŽA POSTROJENJA – Izrada kompletne ponude za izvedbu postrojenja sa Izvedbenim projektom i puštanjem u pogon

Klijentima nudimo izvedbu postrojenja po principu „ključ u ruke“. Proces uključuje izradu Izvedbenog projekta, nabavu i isporuku opreme, organizaciju gradilišta, montažu tehnološke i elektroopreme te integraciju sustava automatizacije i upravljanja. Završna faza uključuje funkcionalna ispitivanja i pripremu postrojenja za puštanje u pogon.

5. NADZOR TIJEKOM IZGRADNJE

Provodimo stručni i tehnički nadzor nad izvođenjem radova radi osiguravanja usklađenosti izvedbe s projektnom dokumentacijom, tehničkim standardima i ugovornim obvezama. Kontroliramo kvalitetu izvedenih radova, ugrađene opreme i poštivanje planirane dinamike projekta.

6.PUŠTANJE POSTROJENJA U POGON I OBUKA OSOBLJA

Po dovršetku izgradnje postrojenja i provedbe funkcionalnih ispitivanja, provodimo postupno puštanje postrojenja u pogon uz kontinuiranu kontrolu procesnih parametara i prilagodbu radnih režima. Uz samo puštanje u pogon, za klijente izrađujemo operativne priručnike za upravljanje i održavanje te provodimo stručnu obuku osoblja za siguran, učinkovit i dugoročno stabilan rad postrojenja.

7. TESTIRANJA PO DOVRŠETKU

Nakon završetka izgradnje, provodimo funkcionalna testiranja i ostala testiranja radi dokazivanja postizanja projektiranih parametara rada postrojenja i kvalitete efluenta.

8. SERVIS I ODRŽAVANJE POSTROJENJA

Osiguravamo redovito, preventivno i korektivno održavanje, redovite servisne preglede te tehničku podršku dostupnu 24/7/365. Sustavnim pristupom održavanju, produžuje se životni vijek opreme, smanjuje rizik zastoja i osigurava visoka operativna učinkovitost postrojenja.

9. KONTROLA I UPRAVLJANJE RADOM POSTROJENJA

Implementiramo sustave automatizacije i nadzora (SCADA / PLC) koji omogućuju kontinuirano praćenje rada postrojenja, analizu ključnih procesnih parametara i pravovremeno reagiranje na eventualna odstupanja i promjene u količinama i opterećenju otpadnih voda. Posebnu pažnju posvećujemo na smanjenje potrošnje energije, kemikalija i radnih resursa.

10. OPTIMIZACIJA RADA / REKONSTRUKCIJA POSTROJENJA

Provodimo tehničku analizu postojećih sustava radi identifikacije ograničenja kapaciteta, energetskih gubitaka i operativnih neučinkovitosti. Predlažemo rekonstrukcije, nadogradnje i modernizaciju tehnoloških linija s ciljem povećanja učinkovitosti, usklađenosti s novim regulatornim zahtjevima i produženja životnog vijeka postrojenja.