BIOGAS AND BIOMETHANE POTENTIAL
The determination of the biogas and biomethane potential of organic material and the rate of its decomposition contribute to a higher-quality waste material characterization.

A high-quality indicator of investment justification

The analyses of the biogas potential of organic materials enable the determination of the optimal co-substrate ratio, the dynamics of the anaerobic decomposition process, and the potential process inhibition.

The mentioned parameters and properties should play an important role when deciding on investing in the construction of an anaerobic waste treatment plant. The biogas potential is a quality indicator of the justified application of these technologies in waste treatment and waste-to-energy utilization.

Biogas potential determination methods

There are several experimental methods for determining the biogas potential of organic materials, and they can be divided into two basic groups:: manometric and volumetric methods. Normally, they can last 21, 90, 100, or 270 days. In manometric methods, the volume of biogas is obtained by measuring the pressure in a closed reactor, and in volumetric methods, directly from the reactor with an eudiometer, plastic bags, or a gas meter that can directly measure biogas and methane volume.

In the CROTEH laboratory, the biogas potential is determined according to the volumetric method for determining the GS21 parameter. The analysis lasts 21 days and can be applied to all types of theorganic substrates. The obtained value of the produced biogas is expressed in NL/kg of dry matter.

1. UZORKOVANJE REALNIH UZORAKA

Provodimo uzorkovanje realnih uzoraka na lokaciji klijenata te analize u vlastitom akreditiranom laboratoriju, sukladno važećim i priznatim normama. Laboratorijske analize obuhvaćaju fizikalno-kemijske i biološke parametre potrebne za definiranje projektnih ulaznih vrijednosti, uključujući procjenu promjenjivosti opterećenja i sezonskih/smjenskih utjecaja. Dobiveni podaci čine temelj za pouzdano dimenzioniranje i daljnju razradu tehnološkog rješenja.

2. RAZRADA TEHNIČKIH RJEŠENJA

Na temelju ocjene postojećeg stanja te rezultata analiza, izrađujemo tehnička rješenja prilagođena specifičnim potrebama klijenata. Tijekom razrade rješenja, u obzir uzimamo potrebni kapacitet postrojenja, karakteristike influenta, zahtjeve za ispust (sustav javne odvodnje ili prirodni recipijent), a sve u skladu s načelima cirkularne ekonomije. Za potrebe detaljne razrade tehnološkog rješenja, laboratorij CROTEH-a opremljen ne reaktorima, mjernom opremom i sustavima u pilot mjerilu pomoću kojih vršimo simulacije i testiranja realno očekivanih radnih uvjeta postrojenja tijekom kojih provodimo testiranje učinkovitosti procesa, optimizaciju parametara rada i validaciju tehnološkog koncepta prije implementacije u industrijskom mjerilu. Na taj način značajno se umanjuju investicijski i operativni rizici te osigurava održivost tehničkog rješenja. Uz navedeno, poseban naglasak stavljamo na optimizaciju potrošnje energije, kemikalija i resursa te smanjenje ukupnog utjecaja postrojenja na okoliš tijekom njegovog životnog vijeka.

3. PROJEKTIRANJE I ISHOĐENJE DOZVOLA

Naš multidisciplinarni projektni tim izrađuje cjelovitu projektnu dokumentaciju, od Idejnog projekta i Studije izvedivosti do Glavnog projekta i sve ostale potrebne tehničke dokumentacije za ishođenje građevinske i drugih dozvola. Projektnu dokumentaciju izrađujemo u skladu s važećim zakonodavstvom, tehničkim propisima i normama, uz aktivnu koordinaciju s klijentom i nadležnim tijelima.

4. INŽENJERING I MONTAŽA POSTROJENJA – Izrada kompletne ponude za izvedbu postrojenja sa Izvedbenim projektom i puštanjem u pogon

Klijentima nudimo izvedbu postrojenja po principu „ključ u ruke“. Proces uključuje izradu Izvedbenog projekta, nabavu i isporuku opreme, organizaciju gradilišta, montažu tehnološke i elektroopreme te integraciju sustava automatizacije i upravljanja. Završna faza uključuje funkcionalna ispitivanja i pripremu postrojenja za puštanje u pogon.

5. NADZOR TIJEKOM IZGRADNJE

Provodimo stručni i tehnički nadzor nad izvođenjem radova radi osiguravanja usklađenosti izvedbe s projektnom dokumentacijom, tehničkim standardima i ugovornim obvezama. Kontroliramo kvalitetu izvedenih radova, ugrađene opreme i poštivanje planirane dinamike projekta.

6.PUŠTANJE POSTROJENJA U POGON I OBUKA OSOBLJA

Po dovršetku izgradnje postrojenja i provedbe funkcionalnih ispitivanja, provodimo postupno puštanje postrojenja u pogon uz kontinuiranu kontrolu procesnih parametara i prilagodbu radnih režima. Uz samo puštanje u pogon, za klijente izrađujemo operativne priručnike za upravljanje i održavanje te provodimo stručnu obuku osoblja za siguran, učinkovit i dugoročno stabilan rad postrojenja.

7. TESTIRANJA PO DOVRŠETKU

Nakon završetka izgradnje, provodimo funkcionalna testiranja i ostala testiranja radi dokazivanja postizanja projektiranih parametara rada postrojenja i kvalitete efluenta.

8. SERVIS I ODRŽAVANJE POSTROJENJA

Osiguravamo redovito, preventivno i korektivno održavanje, redovite servisne preglede te tehničku podršku dostupnu 24/7/365. Sustavnim pristupom održavanju, produžuje se životni vijek opreme, smanjuje rizik zastoja i osigurava visoka operativna učinkovitost postrojenja.

9. KONTROLA I UPRAVLJANJE RADOM POSTROJENJA

Implementiramo sustave automatizacije i nadzora (SCADA / PLC) koji omogućuju kontinuirano praćenje rada postrojenja, analizu ključnih procesnih parametara i pravovremeno reagiranje na eventualna odstupanja i promjene u količinama i opterećenju otpadnih voda. Posebnu pažnju posvećujemo na smanjenje potrošnje energije, kemikalija i radnih resursa.

10. OPTIMIZACIJA RADA / REKONSTRUKCIJA POSTROJENJA

Provodimo tehničku analizu postojećih sustava radi identifikacije ograničenja kapaciteta, energetskih gubitaka i operativnih neučinkovitosti. Predlažemo rekonstrukcije, nadogradnje i modernizaciju tehnoloških linija s ciljem povećanja učinkovitosti, usklađenosti s novim regulatornim zahtjevima i produženja životnog vijeka postrojenja.

Kontaktirajte nas.